口服液包裝機的使用提高了生產效率和質量
點擊次數(shù)：1570 更新時間：2023-08-15
口服液包裝機通過不同的裝置和工序，將空瓶子準確進料、將口服液充填進瓶子、進行瓶蓋裝配和旋緊等工序，得到包裝好的口服液產品。這種包裝機在口服液生產過程中起到了重要的作用，提高了生產效率和質量，減少了人工操作的不確定性。
口服液包裝機操作步驟：
1.瓶子進料：通過上料裝置將空瓶子送入包裝機的工作臺上。通常采用振動輸送方式，瓶子經過振動輸送裝置進行定量進料。
2.瓶子定位：在進料裝置的輔助下，瓶子進入包裝機的工作臺后，經過定位裝置進行準確定位，確保瓶口與噴嘴對齊。
3.產品充填：接下來，通過充填裝置，將預先準備好的口服液產品充入瓶子內。充填裝置通常采用定量泵或重力流量計，通過調整充填量和流量來控制口服液的充填量。
4.瓶口處理：在充填完成后，通過瓶口處理裝置對瓶子進行處理，包括瓶口擦拭和瓶口氣控。瓶口擦拭可以去除瓶口附著的雜質，瓶口氣控則可以利用氣流吹掉瓶口上可能存在的液滴。
5.蓋子裝配：接下來，通過蓋子裝配裝置將瓶蓋裝配到瓶子上。瓶蓋通常采用定位裝置進行定位，然后通過頂蓋裝置將瓶蓋頂合到瓶子上。
6.蓋子旋緊：蓋子裝配后，通過旋緊裝置對瓶蓋進行旋緊處理，確保瓶蓋在瓶子上的密封度。
7.標簽貼合：在旋緊完成后，通過標簽貼合裝置將標簽貼合到瓶子上。標簽貼合裝置通常采用傳送方式，將標簽從貼合卷上送入裝置，并通過調整準確位置使得標簽能夠準確貼合到瓶子上。
8.檢測和排除：通過檢測裝置對包裝好的口服液進行質量檢測，如檢測是否有漏液、瓶蓋是否旋緊等。如果發(fā)現(xiàn)質量問題，將自動進行排除處理，如自動將有問題的瓶子排除出包裝線。
9.出料：包裝好的口服液瓶子通過出料裝置進行出料，并送入下一道工序進行后續(xù)處理。
